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中央除尘设备特点如下:

使用简便:无需再搬运笨重的除尘设备。

性能:较之移动除尘设备,强达4至5倍的吸附力。

清洁卫生:灰尘会通过一个密封的管道系统,吸入过滤容器。

省时省力:由于效力强了5倍,并且无需搬来搬去,清洁工作所需时间被缩减

木工除尘设备先进的进风导流和均流技术,保证分流均匀、畅通卸灰。优质脉冲阀,保证使用寿命和清灰彻底。滤袋安装方便,密封性好,可实现不停机换袋。自动控制,并可根据用户要求增设温度,料位等传感件的报警控制。木工除尘设备广泛应用于木制品、冶金、化工、建材、铸造、电力、锅炉、家具、食品、原材料加工等行业的空气净化和物料回收。主要特点处理气量大大处理气量可达1100000m3/h。除尘效率高对净化含尘浓度<60g/Nm3的气体,除尘效率高。清灰效果好喷吹装置各部件均具有优良的空气动力特性,当喷吹压力为0.20M-0.25Mpa时,对净化含尘浓度高和含湿量大的气体,仍有很大清灰效果。占地面积小滤袋长度6m,且过滤风速可在1.0-1.5m/min之间选取,占地面积较常规脉冲反吹风袋式除尘设备小。控制技术先进

具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能



家具厂除尘器的结构

家具厂除尘器结构由上箱体、中箱体下部箱体三部分构成

1、上部箱体装有反叻双回转臂装置。在箱体盖板上装有电动机经皮带轮、减速箱和圆锥齿轮的三级变速装置,来带动回转臂的正常旋转。在回转臂上设有两个反吹风口,风机1转/分的转速逐排对分室内布袋进行反吹风过滤净化后的空气由排风口排出至室外大气层。为了方便检查设备运转是否正常和漏尘,在上箱体侧面装有观察孔,孔径按设备规格设计。 

2、在中部箱体设计安装有花板、吊环、滤袋(布袋)和滤袋框架(骨架)及含尘空气的进气入口。

3、下部箱体装有滤袋框架(骨架)的固定架子、反吹风机配套的风管、卸料阀闸门等装置

4、除尘设备机体外装有反吹风机反吹风管和吸风管都装在主体上,使其本身形成完整的风路系统,不受外界湿度的影响。




 本公司设计推出的NMC系列“袋式脉冲除尘器”是一种理想的低耗性能的中央集尘及原材料粉尘回收设备,本体由滤袋箱、布袋龙骨、净气箱、集灰斗、清灰装置及电控脉冲阀系统等组成;该设备采用环形间隙高压喷吹原理,气流引射量大,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常滤尘,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分滤袋等循环喷吹工作,粉尘过滤与清灰可持续并自动进行。集灰箱可根据需要配置底轮滑动手推式集尘箱;该除尘设备是目前所有各类除尘器中性价比较高的除尘装置设备之一。多用于:冶金矿业、机械电子、化工食品、建材装饰、家具木业、塑胶、焚化炉窖、锅炉窑炉,医药等行业的打磨抛光,切割焊接,粉料搅拌等作为粉尘,烟气的除尘净化和原材料回收装置。 

    1.无需预除尘系统,能一次性处理较高浓度的粉尘或烟气,净化效≥99%,粉尘可达标排放;

    2.采用PLC机自动控制清灰功能,参数易于调节,可实现离线自动清灰卸料操作,省时省力;

    3.除尘滤袋根据粉尘性质及要求,可选耐温耐酸碱、防静电、防水防油等针剌毡除尘滤袋;

    4.气箱式结构设计,降低整体设备的局部阻力损失;设有检修护栏,方便滤袋拆卸、安装等。

   【防爆设计,属选型配置】:依用户要求或使用环境性,本设备可进行粉尘气体防爆措施配置,使用特殊滤材,火花监控,隔爆泄爆等粉尘爆炸危险场所用除尘技术规范进行特殊结构设计,以降低粉尘气体爆炸几率,有效保障公司及生命财产。



木工除尘少不了三个装置,管道系统,风机系统,过滤系统。在这三个系统中,不同配置的结构和功能是不一样的,但是基本的原理都是一样,就像人带口罩一样。管道连接木工机械和过滤系统,风机工作使管道产生负压吸尘。其中主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。
风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算,这需要专业的人员计算配置,使得每个机器的过滤接口的风量达到一致,才能有效的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择,不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。
含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中,气流在导流板的作用下流速降低,较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里,其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上,经过布袋的过滤后,干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续,积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多,相应的就会增加系统的运行阻力,降低系统的除尘效率,为此,本系统配置了自动脉冲清灰装置,此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性,可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后,在工作过程中,系统会自动完成过滤布袋的清灰,从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。



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